低合金钢板仰焊位置焊接操作技法是板对接几种单面焊双面成形焊接方式中难焊的一种焊接位置，采用焊条电弧焊进行焊接。焊接时，焊缝熔池位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进行焊接有视觉差，不锈钢零件加工，握焊把手臂市有近向远(由低到高)处，增加了操作困难性;另外，人居工件的高度要适中，低了不便观察熔池，高了进行焊接时手臂越举越高，降低操作时焊条的稳定性，增加劳动强度。
在打底焊时，由于焊条熔滴金属重力的作用，会阻碍熔滴过渡，容易出现粘焊条的现象;熔滴倒悬在焊见的下方，没有固体金属的依托，熔化金属在重力的作用下，容易下淌；熔池只有依靠金属溶液的表面张力和电弧吹力才持续存在。熔池温度越高，熔池及熔滴表面张力越小，越容易下坠。因此，附近不锈钢加工店，熔池形状和大小不容易控制，常出现夹渣、未焊透、背面凹陷、正面凸起、咬边等缺陷，必须短弧小规范焊接。
不锈钢加工在仰焊过程中，焊条直径一般不超过4.0mm，焊接电流比平焊的焊接电流小15～20%。焊条直径过大，会导致焊条熔滴过渡困难；假如焊接电流过大，会促使熔池温度加高，体积增大，金属溶液流动性增加，容易造成熔池金属向---淌，会使打底层熔孔增大，背面焊缝下凹，填充和盖面层凸起；焊接电流太小，会使根部不容易焊透，产生夹渣及焊缝成形---等缺陷。
机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。
铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
焊接：不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用ya弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲清理熔渣和飞溅。
感官鉴别，不能分清具体钢(种)号，只能基本上区别铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢三个大类，其鉴别办法如下：
用---铜鉴别：
方法是将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用---铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢;如变紫红色：无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。
用吸铁石鉴别：
磁石能基本区别两类不锈钢。因为铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引;铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的;铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，异形不锈钢板材定制，有的纵面无磁性而横面有磁性。因此说，磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢号。
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