




不锈钢加工成形工艺中的注意事项
成形工艺:在轧板和弯折过程中,应采取有效措施避免不锈钢表面划痕和折痕。焊接:不锈钢组及时,应避免强制装配,尤其避免火焰烧烤学校聚会。当生产过程被等离子体临时切割时,应采取隔离措施以避免其他不锈钢部件受到污染。切割后工件上的渣应清理干净。焊接:在不锈钢焊接之前,不锈钢镀钛加工,有---小心去除油污、铁锈、灰尘等杂质。亚弧焊在焊接中尽可能多地使用。采用手工电弧焊时,应采用小电流和快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域内引弧,接地线位置正确,连接牢固,避免划痕。应采取焊接飞溅措施以防止(如石灰刷法等)。焊接后,用不锈钢(无碳钢)平铲清洁渣和飞溅。
不锈钢加工的过程中还是有很多考虑的因素以及注意的问题。
1、加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,不锈钢镀钛加工厂,如铺上橡胶垫等。不锈钢加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。
2、下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。
⑴剪切:剪切时,应与送进支架隔离,武汉不锈钢镀钛,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。
⑵等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,桓台不锈钢加工,以避免割渣对工件的玷污。
⑶锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
不锈钢加工的焊接问题
碳化铬的形成,降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。
晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不---抵抗腐蚀的程度。
(1)针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀,可采用下列措施加以---:
a.减少母材及焊缝的含碳量,母材中添加稳定化元素ti、nb等元素使之优先形成mc,以避免cr23c6形成。
b.使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。焊缝中存在一定数量的铁素体时,可细化晶粒,增加晶粒面积,使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大,cr23c6优先在铁素体中形成,而不致使奥氏体晶界贫铬;散步在奥氏体之间的铁素体,不锈钢真空镀钛,可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。
c.控制在敏化温度区间的停留时间。调整焊接热循环,南京不锈钢加工,尽可能缩短600~1000℃的停留时间,可选择能量密度高的焊接方法,选用较小的焊接线能量,焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度,减少起弧、收弧次数以避免重复加热,多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能施焊等。
d.焊后进行固溶处理或稳定化退火(850~900℃)保温后空冷,不锈钢加工厂家,以使碳化物充分析出,并使铬加速扩散 )。
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