




激光加工技术主要有以下---的优点:
使用激光加工,生产,---,经济效益。
可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在---环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。
激光加工过程中无刀具磨损,无切削力作用于工件。
可以对多种金属、非金属加工,---是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
激光束易于导向、---实现作各方向变换,极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工,因此它是一种---灵活的加工方法。
无接触加工,对工件无直接冲击,因此无机械变形,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响,因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
激光束的发散角可<1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kw量级,因而激光既适于精1密微细加工,又适于大型材料加工。
湖北鑫源广聚不锈钢工程有限公司,是一家设计、加工、制造生产公司,各种系列的装饰装潢不锈钢制品工程材料,以及各种不锈钢板材,的产品加工制造生产,安装一体化的室内外专门施工不锈钢金属制品装饰工程有限公司。
增加气体压力可以提前激光切割速度,但到达一个值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下,切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外,还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,武汉钣金加工,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的---,造成再---或光束发散。这种干扰会影响熔化效率,有时可能改变模式结构,导致切割下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的---后果。
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激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下方面。⑴ 切割---由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割。 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
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